壓縮機組如何才能完好運行：　
 

　　一、嚴格按壓縮機的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度對壓縮機進行操作和保養(yǎng)

　　如果壓縮機因為故障而報警停機，在消除故障之前堅決不能開啟機器，否則就會出現更為嚴重的問題。在新機器工作的前200h～500h、1000h時，主要的保養(yǎng)方法是緊固各個部位的螺栓，除此之外，還要做到定期檢查處于重要位置的螺栓、螺母，必要情況下要進行緊固操作，在進行大修時，這些重要位置的螺栓都應該要用磁粉探傷，必要情況下要進行更換。

　　二、要重視壓縮機的潤滑工作

　　1、潤滑油的選擇要嚴格依據壓縮機生產廠家的說明;

　　2、在機器工作的過程中，需要確保潤滑油的壓力、溫度和液位在規(guī)定的范圍之中，油壓不能太低，油溫不能太高，否則就會損害到壓縮機，曲軸箱里的油位太低就會使機器報警停機，而油位太高就會導致油溫升高，曲軸轉動時攪動潤滑油還有可能導致潤滑油變質。

　　三、堅持開展壓縮機狀態(tài)監(jiān)測工作

　　現今活塞壓縮機的自控系統(tǒng)基本上都具有檢測排氣壓力、溫度、油壓等的功能以及故障報警停機的功能，盡管這些已經算是具有相對完善的功能，但還是有著不足之處，因為這些無法完全地呈現出機器工作時的技術狀態(tài)，例如可以測出來溫度的大小高低，但無法測出溫度改變的具體原因。而這就需要使用專用的儀器，有條件的情況下，還可以使用往復式的儀器對機器的運動部位定期檢測分析，在紅外線、超聲、壓力傳感器等多方面的結合下，制定出機器的示功圖，再在示功圖和工作循環(huán)中發(fā)生的各事情的幫助下理出機器各個部位的技術狀態(tài)。

　　四、加強維修人員和操作人員的技術培訓

　　大型的活塞壓縮機的正常工作運行不僅僅只是取決于機器自身，還與相關工作人員(維修人員和操作人員)有著極大的關系，所以工作人員需要進行必要的技術培訓。

　　1、請來壓縮機生產廠家的相關技術人員來培訓工作人員;

　　2、工作人員需要積極地進行配合，這樣學習到真正的技術;

　　3、工作人員要在工作過程中進行經驗總結，以此來提高自身的水平，從而能做到提早發(fā)現和消除隱患，使機器一直正常地運行下去。

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